Каким давлением опрессовывается система отопления?

Что такое опрессовка системы отопления

Главными требованиями отопительной системы являются надежность, эффективность и бесперебойность работы. Так как любая система со временем изнашивается и ломается, то необходимо периодически проводить проверки. Главной причиной выхода из строя отопительной системы является разгерметизация контуров. Для того чтобы проверить систему на протечки проводят опрессовку. В данной статье рассмотрим подробно порядок выполнения опрессовки.

Опрессовка — что это?

Опрессовка готовой системы водяного отопления — это проверка герметичности и качества сборки. От результатов такой проверки полностью зависит — можно ли вводить систему в эксплуатацию или нет. Это первая процедура, которую нужно провести после монтажа и перед включением отопления.

По своей сути — это контроль без разрушения. В систему нагнетается воздух либо вода, посредством чего создается повышенное давление. Если при этом нет течи — можно без опаски запускать систему в работу.

Опрессовка проводится и при проверке уже действующей системы. Ведь часто утечка появляется в местах соединения деталей при помощи фитингов, пайки или сварочных работ. Могут пострадать и сами трубы, например, от механических воздействий, либо под действием коррозии. Высокая температура и давление также являются причиной постепенного износа труб и деталей системы водяного отопления. Чтобы обнаружить и устранить место изъяна требуется опрессовка.

Это комплекс мероприятий, посредством которого в частном доме могут проверяться не только отопительная система, но и горячее водоснабжение, и канализация, и трубы в скважине для воды.

Опрессовка системы теплого пола

В процедуру опрессовки входит:

• испытание трубопровода и его промывка;
• проверка и, если требуется, замена деталей;
• восстановление поврежденной изоляции.

Воздействием высокого давления проверяются:

• прочность корпусов, а также стенок труб, радиаторов, теплообменников и арматуры;
• закрепления при соединении составляющих систему элементов;
• выдержка кранов, манометров, а также задвижек и клапанов.

Особенности проведения опрессовки системы отопления многоэтажного дома

Проведение гидравлических испытаний отопительной системы многоэтажных жилых домов, объектов социального назначения, а также торговых и развлекательных центров регламентируется «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», а также Действующими Санитарными Нормами и Правилами.

Давление опрессовки

В соответствии с ними перед ее началом гидравлических испытаний необходимо рассчитать уровень опрессовочного давления. Его значение зависит от многих факторов:

• Срока ввода в эксплуатацию отопительной системы (для новых систем отопление при опрессовке рабочее давление увеличивают в 1,5-2 раза, а для систем, эксплуатируемых не первый год, рабочее давление увеличивают на 15-50%);
• Вида отопительных приборов, установленных в здании: если в системе используются чугунные радиаторы, то опрессовочное давление не должно превышать 6 атм. Для конвекторов, напротив, необходимо уровень давления поднимать до 10 атм.;
• Количества этажей в здании;
• Назначения здания.

В большинстве случаев проведению гидравлического испытания отопительной системы предшествует ее промывка, после проведения, которой промывочные растворы сливаются, а система заполняется водопроводной водой, температура которой не должна превышать 45 С. В обязательном порядке производится сброс воздуха.

После заполнения системы отопления водой к спускному крану (спускнику) подключается насос для опрессовки системы отопления, с помощью которого создается избыточное давление в сети, уровень которого проверяется в самой высокой точке отопительной системы.

Давление опрессовки максимальное: что дальше?

После достижения в системе необходимого уровня опрессовочного давления его удерживают не менее 15 минут, в течение которых следят за показаниями манометров, а также визуально проверяют наличие течей, сдвигов в системе или появления разрывов.

В ходе проведения гидравлических испытаний проверка каждого отопительного прибора и узла должна производиться в обязательном порядке. При этом не имеет значения, остается уровень опрессовочного давления постоянным, или происходит его падение. Особо тщательно проверяются скрытые участки отопительной системы, например, расположенные в стенах или залитые стяжкой.

Если давление стабильно, а течь не обнаружена, гидравлическое испытание системы считается завершенным. После окончания проверки уровень давления сбрасывается до рабочего значения.

В том случае, если падение опрессовочного давления превышает допустимые параметры, производится тщательное обследование системы и выявление течей. Гидравлические испытания продолжаются до тех пор, пока не будет найден поврежденный участок.

Завершение опрессовки системы отопления

Опрессовка системы отопления считается успешно проведенной, если во время проведения контрольных замеров падение давление составило не более 0,1 атм, не выявлено никаких видимых повреждений в системе, разрывов, течей, сдвигов и запотевания сварных швов.

Если повреждения обнаружены, их устраняют, а затем проводят повторное гидравлическое испытание.

Акт опрессовки системы отопления

По результатам проведения опрессовки составляется акт опрессовки, в котором указывают время проведения испытания системы, приводят расчет опрессовочного давления, указывают время, в течение которого оно выдерживалось, а также сообщают о полученных результатах.

Воздушная опрессовка

В отличие от гидравлической, воздушная опрессовка предполагает заполнение системы и проверку ее под давление при помощи воздуха.

Выполняют ее на том же этапе, что и в предыдущем случае, но с некоторыми отличиями, а именно:

1. Вместо гидравлического пресса используют обыкновенный автомобильный насос. Может быть использован как электрический, так и ручной (ножной) инструмент. При этом потребуется самостоятельно собрать устройство из нескольких элементов – фитинга со штуцером для подсоединения насосного шланга, фитинга с обратным клапаном или вентилем, чтобы исключить уход воздуха обратно в насосный шланг, и по необходимости фитинга с манометром для контроля уровня давления.

1. Собранную конструкцию подсоединяют к системе отопления и по аналогии с предыдущим способом обеспечивают герметичность контура от труб внешней подачи/выпуска и открытость всех вентилей внутри системы.

1. Насосом накачивают воздух в систему до достижения давления в 2 атмосферы (примерно 2х бар) и оставляют в таком состоянии на сутки. Падение давление по истечению суток допускается до 0,5 атмосфер, поскольку происходят температурные колебания объема воздуха в системе, а также расширение и сжатие пластиковых труб. Если же падение больше, потребуется отыскать утечку.

Поиск участка с утечкой

1. Утечку можно обнаружить, снова создав давление в системе. Проблемное место зачастую можно определить на слух, проверив всю длину теплотрассы. Если же определить его на слух не удается, готовят мыльный раствор, с помощью которого промазывают места соединения элементов системы – как правило, это самые проблемные участки в контуре. Место утечки начнет пузыриться и, если это окажется стык, его разбирают, добавляют несколько слов фум-ленты, собирают и тестируют систему заново.

Таким образом, мы описали два способа выполнения опрессовки системы отопления своими руками, указали, какие инструменты для этого необходимо использовать. Если же вам необходимо провести испытания водопровода, сделать это можно аналогичным способом. О монтаже и ремонте системы отопления читайте в наших следующих статьях.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео.

Допустимое испытательное давление при опрессовке водяного отопления

Многих застройщиков интересует, под каким давлением нужно выполнять проверку отопительной системы. В соответствии с требованиями СНиП, представленными выше, при опрессовке допускается давление выше рабочего в 1,5 раза, но быть меньше 0,6 МПа не должно.

Имеется и другая цифра, указанная в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок». Конечно, данный метод «мягче», в нем давление превосходит рабочее в 1,25 раза.

В частных домах, оборудованных автономным отоплением, оно не поднимается выше 2 атмосфер, да и настраивается искусственно: если появляется избыточное давление, то сразу включается сбросной клапан. Тогда как в общественных и многоквартирных строениях рабочее давление намного больше этих значений: пятиэтажные сооружения — около 3—6 атмосфер, а высокие здания — примерно 7—10.

Способы промывки сетей отопления

При циркуляции теплоносителя по трубам и радиаторам происходит его взаимодействие с металлом, которое приводит к появлению химических процессов в конструктивных элементах отопительной сети. В результате на внутренних поверхностях формируются отложения в виде оксида магния и железа, кальция, цинка и серы. Возникновению осадков на стенках труб и отопительных приборов способствует и низкое качество рабочей среды в многоквартирных домах. Окалина от сварки, крупные частицы песка и другие загрязнения оседают на внутренних поверхностях и вызывают заиливание коммуникаций.

Избавиться от нежелательных отложений поможет промывка сетей отопления. Она необходима, если наблюдаются следующие признаки:

• увеличивается потребление энергоносителей;
• появляются посторонние шумы в отопительном оборудовании;
• для достижения нужной температуры в помещении требуется больше времени;
• батареи прогреваются неравномерно;
• при наличии горячих труб радиаторы остаются холодными.

Промывка системы отопления может производиться разными способами. Выбор определенного варианта зависит от материала батарей и трубопроводов, степени загрязнения и состава отложений. Различают следующие виды очистки:

• химическая. Применяется в квартирах многоэтажных зданий для удаления осадков с внутренних поверхностей стальных труб. Для ее проведения необходимо наличие специального оснащения, состоящего из насоса, шлангов и резервуара для очищающей жидкости. В качестве реагентов используют растворы органических и минеральных кислот, щелочи и композиционные составы. При подборе компонентов для создания раствора учитывают характер загрязнений и материал отопительных сетей. Химическая промывка может выполняться в зимний период, поскольку не требует остановки функционирования системы обогрева. Ее нельзя использовать для батарей из алюминия и при нарушении герметичности системы;
• гидродинамическая. Она востребована при засорении радиаторов и труб из чугуна. Удаление отложений осуществляется при помощи мощной струи воды, которая подается в систему с помощью специальных насадок. Она вымывает ржавчину, скопление частиц ила и других загрязнений. Гидродинамическая очистка отличается высокой стоимостью, которая компенсируется качеством промывки;
• гидропневматическая. Выполняется с применением специального оснащения, которое позволяет создавать высокое давление. Принцип такой очистки заключается в воздействии на отложения турбулентных потоков, которые создаются при подаче компрессором воздуха в трубопровод и отличаются большой кинетической энергией. В качестве рабочей жидкости служит вода, в которой отсутствуют химически агрессивные вещества. Гидропневматический способ промывки радиаторов позволяет легко справиться с отложениями солей натрия, магния и других элементов, прочно закрепившихся на поверхности металла.

Удаление осадков со стенок труб и радиаторов должно проводиться примерно один раз в течение 5-7 лет.

Основные способы испытания давлением

На сегодняшний день есть множество методов испытания избыточным давлением и промывки системы отопления. Для правильного проведения работ существует специальный документ — СНиП, в котором указано, как в конкретном помещении проводить промывку труб. В данном нормативном документе определены технологические схемы, а также инструкции по соблюдению техники безопасности. Существует два универсальных метода испытания:

• Опрессовка воздухом либо водой;
• Химическая промывка.

Гидропневматический способ промывки (воздухом либо водой) испытан годами. Согласно СНиП для промывки трубопровода и радиаторов водой необходимо:

• Заполнить систему водой;
• Присоединить пресс;
• Проверить показатели прибора.

В результате, под воздействием сильного напора отслаивается накипь, а при сливе она выводится из системы. Процедура промывки воздухом довольно несложная. Проводится она в основном в зимнее время года, во избежание замерзания коммуникаций. Сначала подключается компрессор и закачивается воздух. Далее показатели давления контролируются по манометру. Давление при опрессовке воздухом должно соответствовать максимальному пределу, при котором возможна работа данной системы согласно СНиП. Если в течение нескольких часов давление остается на прежнем уровне и не падает, значит, система герметична, дефектов и утечек нет.

Опрессовка системы отопления давлением

При проведении опрессовки воздухом все соединения необходимо смазать мыльным раствором, для выявления утечек.

После того, как работа проверена, необходимо выпустить весь воздух. Он не должен оставаться в трубах и радиаторах, потому что воздушные пробки снижают уровень теплоотдачи.

Далее трубопровод заполняется водой либо антифризом, проводиться пробный запуск.

Химическая промывка проводится путем заливания в систему специального реагента, который содержит кислоту и щелочь. После двух часов работы котла, жидкость сливается, а трубы заполняются обычной водой. Промывку отопления проводят работники коммунальных служб либо специально обученный персонал специализированных фирм.

Опрессовка системы отопления в Самаре и Самарской области

Услуги по опрессовке трубопроводов системы отопления в Самаре и Самарской области.

Трубопровод – Проектирование. Поставка. Монтаж. Утепление. Промывка.

Гарантия – отопительный сезон.

Опрессовка трубопровода — это гидравлическое испытание систем отопления, теплообменников и бойлеров на герметичность. Процесс опрессовки проходит под давлением, максимально приближенным к экстремальному для данной системы. Испытание трубопровода выполняются с целью выявления течей и не качественных соединений.

Гидравлические испытания трубопровода — то же что и опрессовка труб, системы отопления, теплообменников, бойлеров, насосов, приборов учёта и других элементов трубопровода. Гидравлические испытания трубопровода проводятся в межотопительный период, в рамках подготовки к отопительному сезону. Способ проверить запас прочности трубопровода методом неразрушающего контроля.

Подготовка к отопительному сезону – опрессовка, промывка, гидравлические испытания трубопровода системы отопления. Комплекс мероприятий направленных на проверку, ревизию, восстановления трубопровода системы отопления. Выполняется летом. Сопровождается отключением теплоносителя на первом контуре отопления 150/70.

Герметизация инженерных вводов в зданиях — вводы тепловых сетей в здания следует принимать герметичными. В фундаментах (стенах подвалов) зазор между поверхностью теплоизоляционной конструкции трубы и перемычкой над проемом должен предусматриваться не менее 30 см и не менее расчетной величины просадки при возведении зданий с применением комплекса мероприятий. Зазор следует заделывать эластичными материалами. Дно канала, примыкающего к зданию, должно быть выше подошвы фундамента на величину не менее 50 см.

Теплоснабжающие организации для здачи опрессовки ИТП и системы отопления в Самаре и Самарской области.

ЗАО СЗ «Нефтемаш» г. Самара

ОАО «ПТС» г. Самара

ЗАО «СУТЭК» г. Самара

ООО «Волгатеплоснаб» г. Самара

ОАО «Теплоэнергокомпания» г. Чапаевск

ОАО «Волжская территориальная генерирующая компания» г. Новокуйбышевск

ООО «Новокуйбышевская теплоэнергетическая компания» г. Новокуйбышевск

ООО «СамРЭК-Эксплуатация» г. о. Жигулевск

МУП «ЖЭС» г. Сызрань

Этапы опрессовки системы отопления:

• Нагнетание давления в систему отопления
• Визуальный осмотр испытуемого объекта, контроль показаний приборов, измеряющих давление
• Замена или ремонт вышедших из строя элементов трубопровода
• Контрольное гидравлическое испытание трубопровода
• Покраска трубопровода, фиксация бирок с номерами, схем ИТП
• Составление паспорта теплового пункта + схема узла управления
• Сдача опрессовки инспектору теплоснабжающей организации (ПСК, Т+) с оформлением акта допуска к отопительному периоду.

Сопутствующие работы при подготовке к отопительному сезону:

• Ревизия и замена запорной арматуры
• Замена участков трубопровода
• Чистка теплообменников, бойлеров, грязевиков и фильтров
• Проверка работоспособности предохранительной арматуры
• Покраска и утепление трубопровода
• Герметизация ввода
• Разработка схемы ИТП

Когда необходимо проводить опрессовку?

• После установки теплосчетчиков и приборов автоматического регулирования
• При проведении сервисного обслуживания системы теплоснабжения
• По окончании работ по капитальному ремонту и строительству жилых домов, учреждений и предприятий
• После реконструкции ИТП При подготовке к отопительному сезону
• Перед сдачей в эксплуатацию трубопроводов
• После замены задвижек и поворотно-регулирующих затворов.

Давление в трубопроводе при опрессовке:

СП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий. Настоящий свод правил распространяется на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов (котельных, интегрированных в здания)

Испытание водяных систем отопления должно производиться гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см = 20 м в.ст.)

Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением: падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см), а так же отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании.

Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к тепловым сетям централизованного теплоснабжения, не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов (радиаторов, батарей, теплообменников, бойлеров).

Сравнительная таблица характеристик различных типов радиаторов.

Тип радиатора отопления

Раб. давл/Mах давл., Атм

Устойчивость к гидроударам

Стальной панельный радиатор

Уязвимость к гидравлическим ударам

Хорошая стойкость к гидравлическим ударам

Уязвим к гидравлическим ударам

Согласно правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок:

9.2.13. Испытания на прочность и плотность водяных систем проводятся пробным давлением, но не ниже:

• элеваторные узлы, узлы управления, водоподогреватели систем отопления, горячего водоснабжения, теплообменники, бойлеры, калориферы — 1 МПа (10 кгс/см );
• системы отопления с чугунными отопительными приборами, стальными штампованными радиаторами — 0,6 МПа (6 кгс/см ),
• системы панельного и конвекторного отопления — давлением 1 МПа (10 кгс/см );
• системы горячего водоснабжения — давлением, равным рабочему в системе, плюс 0,5 МПа (5 кгс/см ), но не более 1 МПа (10 кгс/см );

Современное подход к проведения опрессовок.

Уходит в прошлое то время, когда инспектора теплоснабжающих организаций «с закрытыми глазами» выписывали акты готовности к отопительному сезону.

Сегодня сами потребители тепловой энергии осознают то, в каком состоянии должны находиться принадлежащие им ИТП. У многих объектов появляются собственники (ответственные лица), которые реально заинтересованы в надежной работе подконтрольных им тепловых пунктов. Соответственно внимательное (хозяйское) отношение к состоянию своих узлов управления растёт с геометрической прогрессией.

Компания «АТК» предлагает услуги по опрессовке и промывке систем отопления в ЖКХ. У нас самое современное и инновационное оборудование для гидравлических испытаний, что сокращает сроки и стоимость работ.

Первичный выезд инженера бесплатный. Звоните!